密封圈的特點
1、密封圈密封性能優良，，防水不漏。工作壽命高，動態壓力密封工作壽命比常規橡膠密封制品高5—10倍，最高可達數十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。
2、密封圈摩擦阻力小，動、靜摩擦力相等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低壓下運動的“爬行”現象。
3、可置高強溫下加熱，不變形，不產生有害物質。
4、良好的抗拉力性能，經過專門檢驗測試。
5、長期使用不變黃不褪色。
6、耐電暈性，耐電弧性、耐高低溫、耐老化性能好、耐高溫性能、符合FDA及SGS標準。
7、保鮮效果好，完全無毒無味。
8、密封圈高耐磨，密封面磨損后具有自動彈性補償功能。
9、密封圈良好的自潤滑性能.可作無油潤滑密封。
10、密封圈結構簡單，安裝方便。
密封圈連結處泄漏的原因
1、密封圈輾壓不嚴；
2、密封圈與本體焊接，堆焊質量差；
3、密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動；
5、密封圈連接而被腐蝕；
如何更換液壓機中的密封圈??！
密封圈生活中我們稱密封圈，為O型圈與Y型圈，是以他的形狀來定，O型密封圈是擁有圓形截面的環行橡膠密封圈.主要用于機械不見在靜態條件下避免液體和睦體介質的泄漏.在某些情形下. O型密封圈還能用做軸憧憬復運動和低速旋轉運動的動態密封元件.依據不同的條件,可分辨抉擇不同的資料與之相適應. O型密封圈通常選用時要盡量選用大截面的O圈.在雷同間隙的情況下. O型密封圈被擠入空隙的體積應該小于其被擠入的最大容許值。
1.首先將上模取液壓缸缸桿拆開，使上模取液壓缸缸桿脫離。(上模需墊好)
2.單柱液壓機液壓缸的密封最好不要正在線換，(因為太凈，而且相稱不容難操做)，將液壓缸整體拆下(你發的圖片看不太清晰，可能是法蘭連接的)，放于清潔無塵的園地。(拆之前一定要卸壓，而且假如液壓缸缸桿放于最高位放，該當無相稱的辦法防行卸壓后缸桿墜落)。
3.將液壓缸后端蓋拆下，抽出塞和塞桿，拆下前端蓋，那時，液壓缸的密封基本上都能泛起正在你的面前(無的液壓缸只有前端蓋，道理都差不久未幾)。你想換塞桿的密封?塞的密封?端蓋上的密封?緩沖安拆的密封?排氣閥的密封?
4.密封無良多多少類，常用的基本無幾類：y型圈、yx型圈、v型圈、格來封、斯特封、還無一些組合密封，(o型圈和組合墊就不說了)，還無一些取密封共同使用的導向環和防塵圈?？茨阆霌Q的是哪一處的密封，假如你的經驗夠豐碩，那么能夠自己依照液壓缸的密封溝槽尺寸選用和本無密封同規格的密封(市場上做密封的廠家良多，每個廠家的型號都紛歧樣，但道理都一樣)。假如你不是太相熟，最好覓博業的密封廠家的人來做，并提供指導(無些密封必要熱拆的)，三梁四柱液壓機而且拆完之后還要用打壓舉措措施進行耐壓測驗測驗，那很重要!那將查驗你的勞動成果能否順利!!
5、依照拆下液壓缸的順序安拆即可，細節良多，要多注意。
閥門密封圈選購指南
現在的閥門密封圈材料根據使用介質和溫度可以分為金屬和非金屬兩大類。
常用材料及其使用條件如下：
1、聚四氟乙烯
聚四氟乙烯多用于溫度t≤232℃、公稱壓力PN≤6.4MPa的截止閥、閘閥、球閥等。
2、尼龍
尼龍具有摩擦系數小、耐腐蝕性好等特點。尼龍多用于溫度t≤90℃、公稱壓力PN≤32MPa的球閥、截止閥等。
3、巴氏合金
巴氏合金用于溫度t-70~150℃、公稱壓力PN≤2.5MPa的氨用截止閥。
4、鑄鐵
鑄鐵用于溫度t≤100℃、公稱壓力PN≤1.6MPa、煤氣和油類用的閘閥、截止閥、旋塞閥等。
5、合成橡膠
合成橡膠的耐油、耐溫、耐腐蝕等綜合性能優于天然橡膠。一般合成橡膠的使用溫度t≤150℃，天然橡膠t≤60℃，橡膠用于公稱壓力PN≤1MPa的截止閥、閘閥、隔膜閥、蝶閥、止回閥、夾管閥等閥門的密封。
6、銅合金
銅合金常用材料有6-6-3錫青銅和58-2-2錳黃銅等。銅合金耐磨性好，適用于溫度t≤200℃、公稱壓力PN≤1.6MPa的水和蒸汽中，常用于閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥等。
7、鉻不銹鋼
鉻不銹鋼常用牌號有2Cr13、3Cr13經調質處理，耐腐蝕性能好。常用于溫度t≤450℃、公稱壓力PN≤32MPa的水、蒸汽和石油等介質的閥門上。
8、滲硼
滲硼由閥體或閥瓣本體材料直接加工出密封面，再進行滲硼表面處理，密封面耐磨性能很好。用于電站排污閥。
9、滲氮鋼
滲氮鋼常用牌號是38CrMoAlA，經滲碳處理，具有良好的耐腐蝕性和抗擦傷性。常用于溫度t≤540℃、公稱壓力PN≤10MPa的電站閘閥。
10、鉻鎳鈦不銹鋼
鉻鎳鈦不銹鋼常用牌號為1Cr18Ni9ti，其耐腐性、耐沖蝕性和耐熱性能較好。適用于溫度t≤600℃、公稱壓力PN≤6.4MPa的蒸汽、硝酸等介質中，用于截止閥、球閥等。
